孝感不锈钢仪表管知识

奥氏体不锈钢管打底层的焊接，以往采用手工钨极氩弧焊配以实芯焊丝施焊方式，管内充Ar防止焊缝根部氧化，保证焊缝内部质量。但是管内充Ar在现场施工 难度大，设备、罐体联头和长管道焊接时充Ar量大，特别是高空作业更不利于施工，且辅助用工多，很不经济。为解决这些问题，保证焊缝质量，在施工中，对打 底层采用药芯焊丝钨极氩弧焊(TIG)，填充、盖面采用气体保护金属极电弧焊(MAG)。

打底焊接时，焊枪角度、焊丝角度与碳钢焊接基本相同。

在焊接过程中，焊枪要做圆弧形摆动，其目的是使铁水和熔渣加速分离，便于观察熔池。同时，可增加母材坡口两侧热输入量，防止出现单边未熔合。在填充焊丝时，应将焊丝送到熔池根部，并向下轻压一下，以保证根部熔透及根部内成形。

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不锈钢精密管在生产完之后一般都要经过抛光处理，那么大家知道怎么才能做好不锈钢精密管的抛光处理吗?下面不锈钢精密管厂家的技术人员就来为大家简单的介绍一下，希望能够对大家有所帮助。

不锈钢精密管化学抛光：化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。

不锈钢精密管点解抛光：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。